浮选是处理细粒级煤的主要方法，通常浮选过程使用的药剂多为油性药剂,其特点是难溶于水,不易分散。对浮选药剂不进行处理，直接加入矿浆中。粒度细小而数量巨大的煤粒与数量较少而且粒径较大的药剂液滴相互碰撞、接触的机会减少, 药剂不能和煤粒充分结合。因此只能采用增大药剂使用量的方法来弥补。这造成浮选药剂的浪费，同时给后段的尾矿水的处理带来很多的麻烦。 利用超声波的原理将浮选剂在水中乳化成0.2-10μm 左右的药滴，制成乳浊液，然后再将其加入到矿浆中和入料充分混合。经过乳化后浮选药剂油滴便成极小油滴，并且乳浊液表面呈水性，因此它在水性的矿浆中快速，充分，均匀的分散。乳化后药剂直径变小，表面积增大分布面积成百倍的增大。药剂和煤粒结合的几率增加百倍以上。微细的药滴首先固着在煤粒表面，然后，在沿着煤粒表面展开，煤粒表面疏水性越强，药滴在其表面固着的可能性越大，固着速度越快，则固着强度越高。从而了煤粒表面的疏水性，加快了浮选速度，降低了药剂使用量，同时也使浮选率得到。
■技术特点 使用乳化装置后.吨煤药剂耗量可降低30%-50%左右降低生产成本。 加快浮选速度。 浮选指标化可燃体回收率：浮选完善指标得到不同程度的。 设备简单不占用较大安装空间。 起泡剂和捕收剂分别乳化容易调节比例。 加药量数字显示.便于调节避免药剂的浪费。 可分段加药.更好控制精煤灰分。 浮选系统实现自动化.避免人为影响指标。 降低生产成本.降低吨煤药剂量。
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